生产前期检验

对半成品、原材料、配件和生产线进行检查，有助于您对产品生产初期阶段有基本的质量了解，并有助于您了解您的供应商是否清楚地理解产品要求并将严格按这些要求生产，及时避免产品生产风险避免出现批量性的不良品，并及时解决发现的质量问题，不影响大批量生产。

生产中期检验

随着大货大批量的开始生产，各种质量问题可能会出现，此阶段验货有助于您及时了解对工厂所生产的产品是否同确认样或要求一致，确保您所要求的生产进度同出货期不受影响，从而降低工厂延迟交货的风险。

出货前检验

适用于产品100%完成，至少80%产品包装好时，抽样方案参照标准ISO2859/ANSI/ASQ Z1.4/BS6001，同时参照为您定制的产品检验规范和您的特殊要求进行检验，有助于您在出货前对整批次的产品质量有全面的了解。

一、玻璃制品的外观及包装验货标准及要求

引用标准

– BS6206, EN12150, EN14072

– ASTM C 149, ASTM F 2179

1. 外观检验要求。

-不允许有在实际使用中任何对使用者造成伤害的缺陷；

-不应有任何损坏，破碎，擦伤，或碎裂等外观缺陷；

-必须符合销往国当地的法规以及客户的要求；

-产品的结构，外观，材料等必须符合客户的要求或与样品保持一致；

-产品功能必须符合客户的要求或与样品保持一致；

-产品上的标记/标签必须符合法规要求且清晰明确。

2. 包装要求

-产品要有足够强度的材料构成的充分包装，使得货物以可销售的状态到达目的仓库；

-在运输过程中，包装材料能防止货物受损；

-箱麦，条形码，标签（例如：价格标签）应符合客户的要求或与样品保持一致；

-包装必须符合客户的要求或与样品保持一致；

-图解，说明书，标签，警告声明等应清晰地印有使用者语言；

-包装上的图解和说明书必须与实际产品及其功能保持一致；

-栈板/板条箱包装的材料及方式必须经客户批准

二、 玻璃制品检验测试

1. 测量尺寸：测量出的数据不超出±5%公差范围

2. 重量测量：测量出的数据不超出±5%公差范围

3. 容量测量：将产品盛满水,然后将产品中的水倒入量杯中,读取读数。测量出的数据不超出±5%公差范围

4. 热冲击检测：在产品内放入 85±5 摄氏度的水，时间为 3 分钟; 将热水倒尽，马上，在产品内放入 35±5 摄氏度水，时间为 3 分钟

5. 倾斜测试：在产品内放入设计容积的水，并把该产品以正常工作状态下最不利的位置放置于 10 度斜面.

6. 漏水测试：将产品盛满水或加入设计容积的水, 放置在白纸上 5 分钟

7. 摔箱测试