生产前期检验

对半成品、原材料、配件和生产线进行检查，有助于您对产品生产初期阶段有基本的质量了解，并有助于您了解您的供应商是否清楚地理解产品要求并将严格按这些要求生产，及时避免产品生产风险避免出现批量性的不良品，并及时解决发现的质量问题，不影响大批量生产。

生产中期检验

随着大货大批量的开始生产，各种质量问题可能会出现，此阶段验货有助于您及时了解对工厂所生产的产品是否同确认样或要求一致，确保您所要求的生产进度同出货期不受影响，从而降低工厂延迟交货的风险。

出货前检验

适用于产品100%完成，至少80%产品包装好时，抽样方案参照标准ISO2859/ANSI/ASQ Z1.4/BS6001，同时参照为您定制的产品检验规范和您的特殊要求进行检验，有助于您在出货前对整批次的产品质量有全面的了解。

9 款式，材料和颜色检查 Style, Material & color check

1）对照参考样或者客户的Specification来检查产品的款式，材料和颜色是否一致。

2）检查产品的基本结构是否和参考样一致。

3）检查管子的直径，厚度，材质和外涂层是否和参考样符合

4）检查面料的结构，手感和颜色是否跟参考样符合

5）检查纺织面料的车缝工艺，附件的车缝工艺是否跟参考样或者Specification一致。

拉链的完成工艺：参考样Ref.sample在拉链完成时，把尾部折起，然后用布边包起来，这样拉链头在拉到最后时不至于会掉下来，但产品却没有折起尾部，这样拉链头就很容易掉下来。

6) 比对

车缝工艺对照

参考样是先用PE包起网布(Mesh)然后用单针Single stitches车缝；而Product没有用PE包起Mesh，而是直接用双针Double stitches车缝。

10 尺寸检查Size measurement

1）产品的整体尺寸：长Length x 宽Width x 高Height

2）管子的长度和直径,厚度

要用到的仪器：钢卷尺和游标卡尺或者螺旋测微器

11 做工检查 Workmanship check

1）首先要对装配好的帐篷(按照标准，一般为3-5个样品)进行外型检查，有没有不规则，有没变形。

2）在帐篷外面检查面料的质量，有没破洞，有没断纱，有没粗纱、双纱，有没磨损，有没死痕，有没脏污等。

3）靠近帐篷，检查车缝工艺质量，有没断线，有没爆口，有没跳线，有没接驳不良，有没褶皱，线迹有没弯曲不直，车缝线有没落坑等。

4）帐篷进口处，检查拉链情况，是否顺滑，拉链头会不会掉下来，有没功能。

5）进到帐篷，检查支架管子有没破裂，变形，弯曲，掉漆，刮伤，擦痕，生锈等。

6）然后对没有装配好的帐篷进行同样的检查，首先清点配件，然后检查主要部件，管子质量，面料质量，附件质量等。

12 现场功能测试

1）帐篷的开合测试：帐篷要做最少10次的开合测试，检查支架的承受能力和各连接点的牢固程度。

2）各附件的开合测试：有拉链，安全扣等的附件，要做10次的开合测试。

3）扣件的拉力测试：固定帐篷的扣件，需要做拉力测试，检查结合力，牢固度，一般要施加200N的拉力。

4）帐篷面料的阻燃测试：一般有条件的情况下，对帐篷面料进行阻燃测试。

测试方法为垂直燃烧法:
(1)将样品安装于样品夹上，挂在测试柜中，样品最低点于火源管上端距离为20mm.
(2)调整火源高度为38mm（±3mm）(测试用气体为甲烷)
(3)启动仪器，使火源移到到样品正下方，烧12秒，移开火源，记录续燃时间
(4)待所有的燃烧都结束后，取出样品，测量样品的损毁长度