玩具和婴童用品产业 站在创新风口拓展内外销市场

　　全球平均每一秒钟就有3个芭比娃娃售出，而这些芭比娃娃近1/3在东莞生产。与芭比娃娃一样，米老鼠、唐老鸭、哆啦A梦、史努比等家喻户晓的迪士尼动漫玩具，以及孩之宝、乐高等国际品牌玩具都在此生产……玩具产业是东莞八大支柱产业之一，玩具产量占全球市场近30%左右。东莞，早已是名副其实的“世界玩具生产基地”，近年来出口增速明显。

　　从海关部门数据来看，东莞玩具产业加工贸易出口仍然占绝对优势，一般贸易出口同样增长迅速。2015年，东莞市以加工贸易方式出口玩具198.06亿元，增长13.5%。同期，以一般贸易方式出口64.71亿元，增长30.7%。

　　值得注意的是，以前东莞玩具和婴童用品95%以上为出口，基本没什么企业涉足内销。近几年，企业开始积极开拓国内市场。东莞玩具协会负责人表示，在拓展内销过程中，企业遇到不少问题，但具有远见卓识的东莞玩具和童婴用品企业还是凭借坚定的信念，敢为人先地开展研发创新，成功开拓了内销市场。

　　业内人士认为，随着国内经济的突飞猛进和“二孩”政策的实施，东莞玩具和婴童用品产业凭借技术创新与质量保证，将迎来新一轮大发展。

　　A.保证产品质量应对市场挑战

　　玩具和婴童用品产业是东莞支柱产业之一，是国内外玩具原辅料最大的集散地之一，在全国有举足轻重的地位。据东莞出入境检验检疫局统计，东莞玩具和婴幼童产品年出口货值超过30亿美元，现有出口玩具生产企业533家，知名品牌云集。

　　近年来玩具产业实现逆势上涨，但来自市场的考验依然严峻。“玩具和婴童用品出口先后遭遇了出口增幅放缓，欧盟新玩具安全指令生效，美国实施新版玩具标准等贸易和技术壁垒，外贸形势不容乐观。”东莞出入境检验检疫局负责人说。

　　基于复杂的市场环境与良好的产业基础，东莞选取出口玩具和婴童用品作为东莞建设质量安全示范区的重点。2014年，东莞正式启动“出口玩具和婴童用品质量安全示范区”建设工作，建立起了由东莞市政府协调，检验检疫部门牵头，商务、质监、财政、海关等部门及行业协会共同参与的共推共建机制。示范区建设联席会议和示范区建设办公室指导玩具和婴童用品出口企业主动应对，不仅止住下滑的颓势，还实现了玩具和婴童用品出口逆市稳步增长的良好局面，实现了同比、环比高幅增长。

　　“危机危机，有危必有机。”在广东省玩具协会名誉会长、东莞市玩具协会会长、东莞英德玩具塑胶电子有限公司董事长傅慧任看来，市场从来都是变化的，企业应该通过保证产品质量、加大创新研发的手段应对困难，而不是把成本的上涨扔给消费者买单。在玩具行业打拼数十年的傅慧任对产品质量非常重视，英德玩具一直定位于高品质的产品和服务，以“质量第一，完善管理”为目标不断改进和发展。

　　东莞美驰图公司负责人同样看到了危险中的机会，他表示，欧盟对于玩具的质量要求越来越高，对于质量过硬的企业是一种保护。

　　2015年至今，东莞出入境检验检疫局根据广东出入境检验检疫局的规范及要求，对东莞出口玩具和婴童用品质量安全示范区内企业的出口产品组织了三次监督抽测，经分析，检测结果全部合格。

　　B.创新研发产品提升利润空间

　　面对市场的变化和竞争的加剧，东莞玩具企业及时转变思路，通过创新产品、加大科研力度提升利润。

　　作为东莞乃至国内智能玩具的标杆性企业之一——东莞龙昌数码科技有限公司(以下简称“龙昌玩具”)传统玩具订单有所减少，但公司主攻的教育保健类的智能玩具近年来备受青睐，而且附加值高，所以公司出口总额同比上涨了15%左右。

　　“规避方式之一是加大科技投入。”龙昌玩具董事总经理梁钟铭说，“欧美地区由于经济走在前列，其对智能玩具的需求也比较旺盛。”他说，如今出口的圣诞玩具中，具有自主品牌和自主研发的玩具产品份额增多，而且产品的科技含量高。

　　2014年，龙昌玩具以旗下龙昌智能技术研究院为依托，与北京化工大学共建“院士专家企业工作站”，成为我国首家以标准物质和测量方法研究为基础的院士专家企业工作站。目前，相关的材料研发已经完成，即将铺向市场。龙昌标准材料与国际上同类产品相比，价格少了近一半。

　　“企业能有今天的效益，与我们加大智力投资关系密切。”东莞英德玩具塑胶电子有限公司副总经理寿庆说，玩具更新换代速度快，如果不加大研发力度，很可能就会被市场抛弃。

　　英德玩具自创立以来，不断探索创新，把先进的幼儿教育理念融入游戏玩具的开发中，具有丰富的文化内涵，让孩子们“从游戏里学习，在快乐中成长”是其独特的文化精髓，致力于游戏教育文化的积累和传播，开发的游戏玩具款式新颖、品质一流、品种多样，呈规模化、系列化，寓教于乐的主题非常鲜明，产品销售遍布世界各地，备受各国消费者青睐。

　　东莞哈一代玩具有限公司在产品的开发和设计上也下了一番工夫。据介绍，哈一代玩具专门引进了国外有名的设计师，根据外国消费者的喜好有针对性地进行产品开发。2015年，公司凭借新产品又打开了荷兰市场。公司负责人说，虽然投入很高，但是长远来看是一条值得坚持的路子。

　　C.布局智能玩具寻找产业风口

　　“请不要疲劳驾驶。”阿华开着车驰骋在莞佛高速上，只见他稍一走神，头上的穿戴设备便及时响起前述警示。这个在关键时刻起作用的设备，是龙昌玩具最近投向市场的智能玩具应用产品能够在司机疲劳驾驶或者走神时帮助司机集中注意力，减少交通意外的发生。

　　一直以来，东莞玩具业一直存在劳动密集程度高、附加值低和品牌缺乏等软肋，这也促使龙昌玩具在内的不少莞企谋求转型，寻找下一个产业“风口”。在求变过程中，与互联网技术相结合，向智能化玩具发展，成为众多莞企的选择。

　　近年来，龙昌公司在高端玩具领域的市场份额不断扩大，梁钟铭说，这得益于公司近年来大力推进的“机器换人”工作，使用工人数量方面大为减少。

　　在龙昌，一台自动喷油机，可以替代两名熟练工人，很多时候，即便订单临时增加，通过机器加开马力，完全足够应付，在招人方面不会产生太大问题。不仅如此，龙昌还成立了自己的“智造部门”，通过软实力，让部门的人，自己打通从市场调研、研发到机器生产等流程。

　　在未来一段时间内，龙昌将坚持以智能电子产品为主导业务，加强传统玩具与新型技术结合，开发更多的益智、智能玩具，培育关联产业—机器人教育产业化，在巩固现有规模、改善产品结构、提升盈利能力基础上，快速扩大市场占有份额。

　　虽然原材料成本上涨、人民币升值等压缩了企业的利润空间，但是对于企业来说，最关注的还是人力资源成本的持续上升。

　　从2013年开始，哈一代玩具不仅对生产线进行了自动化改造，也投入建设了企业的IT团队，对物流、仓储、人力资源进行精细化管理。譬如，每个工人的职能和分工都进入系统形成数据，将参加的生产流程工作进行量化，在量化的基础上进行考核，基于此，在人力资源上进行灵活调配。

　　金发科技有限公司是国内最大的改性塑料生产企业。作为供应商，为东莞众多玩具企业长期供塑料胶粒等原材料。该公司玩具胶料行业负责人陈亚说，智能玩具趋势的发展，也加速了产业链的发展变化，由于智能玩具的交互性、玩具性能的复杂多样性，对原材料也提出了更多更高的要求，倒逼着产业链转型升级。

　　■人物

　　龙昌玩具董事总经理梁钟铭：

　　从贴牌加工到自主品牌的跨越

　　梁钟铭于1979年进入龙昌国际，当时由其父亲和哥哥在香港创办的公司，仅有不足200名员工，在其精心运作和管理下，龙昌不断实施技术创新和管理创新，经过数年发展，迅速成长为一家拥有自主品牌的大型跨国上市集团。公司也由最初生产玩具发展到现在的“全方位娱乐产业”，龙昌产品不断走向世界。

　　梁钟铭说，初到香港，得益于父亲及兄长梁麟(现为香港龙昌国际控股有限公司主席)打下的基础，有两条路摆在他的面前：一是出国留学;二是进入家族公司打工。

　　思考再三，梁钟铭选择了提前进入“社会大学”，并穿上破旧的工装，从公司技术部门的一名小工人做起，一步一个脚印，掌握了扎实的技能。走上管理岗位后，在梁钟铭的带领下，公司通过提高生产效率，加强产品质量监控等方式，极大提升了经营规模和效益。

　　“此后，公司通过和一些企业的合作，不断扩大再生产。”梁钟铭说，当时有一家日本企业想停止在香港的生产，龙昌数码科技公司就收购了这家公司的一些设备、人员，极大提升了公司的技术研发水平。在资金与技术都具备的情况下，龙昌选择了回莞发展。

　　然而，东莞玩具业也一直存在劳动密集程度高、附加值低和品牌缺乏等软肋。这成了梁钟铭带领公司不断转型的一个重要原因。

　　2002年，龙昌集团在拥有自主技术的条件下，收购了北美的Kid Galaxy，Inc，Bendos(变动思)品牌，促使集团在自有品牌之路上实现了新的跨越。Kid Galaxy，在美国及世界各地至今已建立逾三千个零售点。凭借上述优势，龙昌现已开始在亚洲分销“Bendos”产品，市场份额正在不断扩大。

　　从贴牌加工到自主技术，再到自主品牌，龙昌不断用自身的实力来换取市场上更大的话语权。无论是1974—1984年的发展期，还是1994年—2004年自主品牌的创立，梁钟铭希望，龙昌“每一个十年，都与众不同。”

　　“目前，公司正以玩具作为载体，组织相关的活动，让孩子及家长参与进来，共同学习进步;反过来，也通过各种活动，带动龙昌玩具产品的市场开拓。”梁钟铭说。

　　英德玩具副总经理寿庆：

　　在制造业企业实现人生价值

　　上世纪90年代，寿庆从南京航空航天大学机械工程专业毕业，选择进入了东莞的制造业企业。当时，在这所著名学府，更多人的选择是考研继续深造或者进入航空领域工作。如今，20多年过去了，寿庆对自己的选择无怨无悔，“制造业企业是对人类贡献最大的，而我也在这里实现了人生价值。”寿庆说。

　　寿庆是一个地地道道的上海人，毕业之后，他一心想找到适合的生存方式，于是选择来到东莞投身玩具制造行业。“做玩具需要掌握的知识领域非常广阔，包括五金、电子、纺织、化工、塑胶等，学到的东西自然也更多。”寿庆从业之初，学到了很多课本以外的东西，凭借着这份勤奋好学，他从车间领班一路做到了副总经理。

　　干一行，爱一行。寿庆称他所从事的工作是一份“快乐事业”，想到公司的产品为全球范围的儿童带去快乐，他也感受到了人生的价值。“有快乐的孩子，才有快乐的家庭。我休闲的时候也陪女儿玩玩具，一起做抢答游戏，真是乐在其中。”寿庆说。

　　对于这个干了20多年制造业的人来说，制造是一件叫人着迷的事情。寿庆坚定地认为，制造业对人类的贡献是排第一位的，制造让生活更美好，现代社会任何时候都需要制造。但另一方面，他也担心现今大学生对制造业存在些许误解——很多大学生觉得制造业就是到处乌烟瘴气，不需要高水平劳动力的地方。

　　寿庆说，如果有机会对话自己学工科或者理科的师弟师妹，一定要告诉他们：现代制造企业有很多机会留给大学生。如果是学自动化的，可以来制造企业把控现代化的生产设备;如果是学管理的，制造企业需要先进的管理方式;如果是做网络的，制造企业需要网络管理平台的建设与研发……寿庆说，“很想让他们看看，我们的办公环境也是有电脑、有空调，充满研究与学习的机会。”

　　眼下正是一个创业的时代，寿庆建议，想要创业的毕业生不妨先在制造业干几年，积累创业经验。知道企业的需求与运作模式，了解自动化设备、企业管理理念，毕竟这都是在书本里学不到的。

　　哈一代玩具董事长肖森林：

　　从制造到智造的企业转型升级

　　1995年，肖森林大学毕业后在一家韩资玩具企业任职。当时，基于东莞的地缘优势和产业优势，中国香港、欧美、中国台湾一些玩具企业将产能转移到东莞，形成了玩具产业集群，进而成为东莞的支柱产业。

　　“到处是‘村村点火、户户冒烟’的乡镇企业，一片繁盛景象。”肖森林说，看到了玩具产业良好的发展势头，自己也萌生了创业的念头。在外资企业积累了4年经验后，肖森林创立了东莞哈一代玩具有限公司。

　　在创办企业的15年里，肖森林经历了行业变迁带来的“酸甜苦辣”。

　　“甜的是哈一代抓住了玩具产业一波浪潮，获取了丰厚的收益，企业也成长迅速，哈一代最繁盛的时候工厂有上千名员工。”肖森林说，当时东莞玩具产业总体呈现用工量多、订单量大的现象，玩具厂成天地加班，接一个订单便可连续生产半年。

　　时间的轴轮来到2002年，聚集在东莞的玩具企业越来越多了，行业的竞争越来越激烈，呈现白热化的状态。到了2008年，全球金融危机来袭，肖森林感到有些措手不及，订单断崖式下降，曾出现客户拖欠加工费，无法偿还员工工资的现象。“那时工人的工资都是东拼西凑出来的，处于相当困窘的状况。”

　　此时，肖森林意识到摆在企业面前只有两条路：一是转型升级，二是等待倒闭。几经思虑后，肖森林选择了前者，通过转型升级谋求新的发展机会。

　　“不进则退，市场的变化瞬息万变，企业只有跟着走才能迎合市场，否则被淘汰也是自然的。”肖森林说，哈一代的转型升级从自主品牌的建立开始，经过近10年的发展，哈一代品牌影响力逐渐被打响，产品也走向了全世界。肖森林感受到这些年的变化对自己，乃至哈一代均有着重要的意义。

　　如今随着移动互联网的发展，哈一代也在谋求进一步转型升级，已经将眼光放在下一个十年里，计划在“智能玩具”上发力。

　　目前，公司专注智能玩具的研发和制造，将互联网的概念融合到玩具功能，让玩具不仅有学习的功能，还可以通过手机调控玩具进行全球定位、自动报警等多项功能，满足现代市场的需求。

　　从创业到守业，肖森林感触最深的就是市场的变化。“市场变化很快，企业也要跟得上。”肖森林在经营企业的过程中，在产品创新、技术改造、管理创新方面形成一套成体系的标准，经过几年的发展，成长为一家拥有自主品牌的集团。企业也是从最简单的“贴牌加工”到如今的“智能玩具”的转变。

　　■记者手记

　　“质造”成就东莞玩具未来

　　很多企业主表示内销市场并不好做，有经济实力的家庭愿意买一些国际知名品牌，甚至从海外给孩子邮购玩具，国产玩具只能占据低端市场。

　　这不禁让人想起国人去日本买马桶盖、在海外旅游时大包小包“血拼”的场面。这说明我国的消费潜力巨大，但是出于种种原因国内还不能满足，其中一个重要原因就是对国货品质的不信任，如毒奶粉等事件让消费者宁愿舍近取远。

　　目前，消费已经占我国经济增长的半壁江山。但与发达国家消费对经济增长贡献率高达七成左右相比，我国仍有很大发展空间。而且，随着生活水平的提高，新的消费领域会不断出现。品质消费、绿色消费以及个性消费潜力巨大。2015年11月19日和23日，国务院连续发布指导意见促进消费，意见中就特别提到品质消费等问题。

　　事实上，东莞玩具企业一开始就为国际知名品牌代工，拥有国际标准的制造、设计、研发水平，如果这些企业以同等制造标准开拓国内市场，完全可以与国际大品牌抗衡。我们期望，东莞玩具业在拓展国内市场的过程中，能坚持“质造”原则、打造自主品牌，让消费者相信“东莞制造”，让百姓在家门口就能享受到高品质的生活，也是新常态下经济转型升级在民生改善中的直观体现。