以创新引领检测行业发展——探访SGS实验室机器人及自动化技术

　　我要测网讯  7月4日， CIROS中国国际机器人展览会在上海盛大开幕，展会紧密围绕“智能化”全面展开，涵盖工业和服务机器人全产业链、工业智能化及自动化解决方案、人工智能等。

　　随着智能制造的发展，目前很多行业已经实现了全面自动化。检测行业由于检测项目繁多、操作复杂，目前仍需要大量的、专业的检测人员，无法实现全自动化管理，人员成本也成为困扰检测机构的一大难题。

　　SGS作为国际知名检测机构，一向以创新引领检测行业发展，它不仅能为机器人产品提供安全评估、安全设计、电磁兼容、无线等一站式认证测试服务;其自主研发的实验室六大自动化系统和机器人已应用到包括汽车检测、化学检测及电子电气检测在内的各大实验室。这不，它带着自主研发的检测行业机器人亮相CIROS展览会了。(想直接看视频，拉到文章底部。)　

展会现场盛况

展会现场盛况

　　在本次CIROS中国国际机器人展览会上，我要测网有幸采访到了SGS中港及东北亚区科技研发及拓展部副总监Walter Zheng先生，他目前主导SGS实验室的大型机器人及自动化项目。

SGS中港及东北亚区科技研发及拓展部、自动化及机器人项目部副总监
SGS消费电子产品事业部中国区经理  Walter Zheng

　　1、SGS每年在实验室自动化和机器人应用方面的研发投入占比多少？目前在中国有多少实验室/分支机构使用了自主研发的机器人技术？

　　Walter Zheng：数字化与创新（Digitization & Innovation）是SGS集团“TIC 4.0”全球策略的其中一个支柱。SGS近年来在机器人及自动化技术的研发及应用投入正在持续增加。
　　目前SGS在上海、广州、深圳等拥有大型综合实验室的分支机构都已成规模地使用并持续研发机器人及自动化系统。以这些分支机构为支点，已经研发成功并成熟的机器人及自动化系统正在向武汉、重庆、天津、青岛等各分支机构普及。
　　2、实验室自动化技术为SGS带来哪些经济效益？
　　Walter Zheng：机器人及自动化技术的应用首先显著提高了仪器设备的使用率和检测质量，如检测方法及工艺的一致性，检测数据的一致性、准确性，有效降低人工操作及人为错误对检测质量及效率的影响；其次它让检测流程及检测数据数字化，为实验室管理的信息化以及数据的进一步分析再利用提供可能；更重要的是进一步改善了实验室的环境健康及安全。
　　3、为何优先在汽车、化学、电子电气检测方面应用机器人技术？近几年还会延伸到哪些行业？
　　Walter Zheng：这3个领域已经拥有相当规模的检测实验室，形成了相对标准化的检测方法、工艺及流程，并且业务量在逐年增长，客户对于服务周期、质量、响应速度、专业性及性价比方面的要求也在不断提高，单纯提供检测结果及数据已不能满足部分客户的需求。因此，在确保检测环境健康安全的前提下，又要实现质量、效率、产能的提升，机器人及自动化技术的应用就成为了必然方案。
　　未来SGS会把机器人及自动化技术延伸到包括轻工产品、工业品、纺织品、石化矿产等检测领域。
　　4、 实验室自动化技术在引领检测行业变革方面有何重大意义？是否意味着检测行业将逐步淘汰低技能人员，对人才的要求会越来越高？
　　Walter Zheng：与其他行业一样，实验室向自动化、信息化甚至是智能化方向的发展是一个必然趋势。基于实验室自动化趋势，检测行业对于综合能力更强的技术性及管理人才的需求会不断增加，面对智能制造的发展，不论是企业还是个人都需要借助专业的技术或培训方案，来完善自身实力。
　　5、 SGS是否有相关机器人专业领域或实验室等研发人才的培养方案？
　　Walter Zheng：SGS已经具备了一定的机器人、自动化技术的研发及应用能力。同时，作为第三方检测、检验及认证机构，SGS也已经具备了全面的针对机器人及自动化系统的检测认证方案。SGS管理学院作为SGS集团培训解决方案品牌，能够提供实验室及研发相关一系列的培训服务，例如实验室管体系标准类培训、实验室管理运营类培训、实验室测试操作类培训等等。同时具备多维度的专业升级方案，从全国范围的公开课，到上门培训，再到结合企业实情的全面技术服务，从而帮助企业培养更多高质量的实验室管理及研发人员，为应对智能制造的发展做好充分准备。

　　接下来就跟小编一起去参观SGS的智能实验室吧，还有可能碰到与你同岗的机器人朋友吆!

　　1. SMART—汽车智能化检测系统

　　SMART系统针对汽车部件及整车的检测业务而开发。SGS运用机器人代替传统的机械运动，充分发挥机器人动作的柔性。其中，机器人座椅测试系统可提供对压力和力矩多个自由维度的测量数据，通过编写测试程序，可达到极高的重复定位精度，满足座椅的各类常温耐久疲劳、进出耐久、刚度及强度的测试范围。

　　SMART检测系统的研发及实施，缩短了测试工装时间;节省了人工耗时;消除人为错误;实现了检测数据的电子化、数字化以及远程控制，建立了检测数据的大数据库，以便进一步分析及应用。

　　2. STAS—通标安规测试自动化系统

　　SGS自主研发、并拥有知识产权的STAS系统，是一种应用于电子电器安规检测领域的数据采集及运动控制平台，通过控制平台与供电系统、测试仪器及辅助装置建立连接及通讯，将测试方法及流程编译成机器语言，实现了从检测到报告的自动化。

　　3. BATAS—电池测试自动化系统

　　电池测试自动化系统，通过STAS控制机器人，自动完成样品到各种电池测试设备的装卸更换，并通过对设备的远程通讯及控制，自动输出测试数据及测试结果。该系统的成功研发，突破性地实现了检测环境健康安全、效率及质量的同步提升。

　　4. LEDAS—LED光源性能测试自动化系统

　　LED光源性能测试自动化系统通过STAS对机器人及检测设备进行控制，实现了24小时的无人化、无间断作业。原本一名工程师一天只能手动完成2个项目，实现自动化后每天能自动完成6个项目，显著提高了光源实验室的效率、产能以及设备使用率。

　　5. SEMAS—溶剂萃取法自动化系统

　　SGS针对有机物含量测定的前处理工艺，开发了SEMAS溶剂萃取法自动化系统。该系统由电脑程序控制，通过机械臂和平移装置，串联各个以往只能人工操作的步骤。

　　目前，SEMAS每天能完成800个样品的全流程测试，600个样品萃取液的过滤、转移，显著提高了前处理设备的利用率。此外，SEMAS系统基于模块化概念开发。因此，可以灵活地进行布置与安装。

　　6. XRFAS—自动化X射线荧光仪分析系统

XRFAS系统利用六轴关节机器人手臂自动将测试样品放入X射线荧光仪中，并在完成测试以后，将样品放回原位。该系统的成功上线，使中心化学实验室的RoHS整机测试产能提高了100%.

　　Walter Zheng 先生个人简历：
　　毕业于华南理工大学电子及信息工程专业，拥有12年检测认证行业经验，建立及管理过多个大型电子电气实验室。目前负责中国区消费电子产品线（音视频及信息技术产品、电池、电源、电子电气零部件）检测认证服务的开发、运营及管理；以及主导开发、管理SGS中港及东北亚区各事业部及实验室的大型机器人及自动化项目，其中包括：
　　电子电器安规测试自动化系统（STAS）；
　　有机萃取前处理自动化系统（SEMAS）；
　　XRF机器人系统（XRFAS）；
　　汽车零部件智能化测试系统（SMART）；
　　电池运输安全测试机器人系统（BATAS）；
　　电器附件测试自动化系统（INSTAS）；
　　LED光源性能测试机器人系统（LEDRS）

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