Q1 :

磷化液膜或磷化膜不易形成，工件整体或局部无磷化膜，有时发蓝或有空白片

A :

(1)工件表面有硬化层；(2)总酸度不够；(3)处理温度低；(4)游离酸太低；(5)脱脂不净或磷化液时间偏短；(6)工件表面聚集氢气；(7)磷化槽液比例失调，如P2O5含量过低；(8)工件重叠或工件之间发生接触 

Q2:

磷化膜过薄 磷化膜太薄、结晶过细或无明显结晶，抗蚀性能差

A :

(1) 总酸度过高；(2)磷化时间不够；(3)处理温度过低；(4) 促进剂浓度高；(5) 工件表面有硬化层；  (6) 亚铁离子含量低；  (7) 表调效果差或表调失效  

Q3:

磷化膜结晶粗大 磷化膜结晶粗大、疏松、多孔、表面有水锈

A :

(1) 工件未清洗干净；(2) 工件在磷化前生锈；(3) 亚铁离子含量偏低；(4) 游离酸底偏低；(5) 磷化温度低；  (6) 工件表面产生过腐蚀现象； 

Q4:

磷化膜挂灰，磷化膜干燥后表面有白色粉末

A :

(1) 槽液含渣量过大；(2) 酸比太高；(3) 处理温度过高； (4) 槽底沉渣浮起，黏附在工件上；(5) 工件表面氧化物未除净； (6) 溶液氧化剂含量过高，总酸度过高 

Q5:

磷化膜发花，磷化膜不均匀，有明显流挂痕迹

A :

（1）除油不干净；（2）表调剂效果不佳或已失效；（3）磷化槽液喷淋不均匀；（4）工件表面钝化；（5）磷化温度低

Q6:

磷化膜发黑，局部呈黑条状，膜黑且粗糙

A :

（1）促进剂浓度太低；（2）酸洗过度

Q7:

磷化膜发红，磷化膜红但不是锈

A :

（1）铜离子渗入磷化液；（2）酸洗液中的铁渣附着

Q8:

膜呈彩虹花斑，用指甲划过无划痕，对光观察呈彩虹色

A :

（1）促进剂浓度过高；（2）促进剂分布不均匀；（3）除油不彻底 

Q9:

磷化表面生锈，磷化后工件表面产生黄色锈斑或锈点

A :

（1）磷化膜晶粒过粗或过细，使耐蚀性降低；（2）游离酸含量过高；（3）工件表面过过腐蚀；（4）溶液中磷酸盐含量不足；（5）工件表面有残酸；（6）磷化槽沉淀多，已堵塞喷嘴；(7）处理温度低；（8）设备原因，如喷淋的压力过大、喷嘴方向等

Q10:

磷化槽液变黑，磷化槽液变黑浑浊

A :

（1）槽液温度低于规定温度；（2）溶液中亚铁离子过量；（3）总酸度过低 

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