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工业CT技术具备观察内部结构、高分辨率成像、三维测量和分析、非破坏性测试等能力，为工程设计、质量控制和故障分析提供了重要的工具和数据支持。它在制造业、材料科学、航空航天、汽车工业等领域具有广泛应用前景。CTI华测检测具有较为完善的包括射线源，辐射探测器，样品扫描系统，计算机系统（硬件和软件）等全过程工业CT检测，可提供工件扫描，重建算法，缺陷检测，尺寸测量，瓶颈分析，可视化分析等需求。同时，可安排专业的检测技术专业提供现场指导，全方位满足客户的周期，提供加急，特急等紧急测试服务，依据测试，可安排出具权威的CMA、CNAS的检测报告。
工业CT是指利用X射线断层成像技术对物体进行非破坏性检测的一种方法。它可以生成物体的三维内部结构图像，并进行测量、定量化分析和缺陷检测等工作。通过对物体内部结构的分析和测量，工业CT可以检测出裂纹、孔洞、缩孔等缺陷，并评估其对物体性能和安全性的影响。工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比，具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点，因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。
测试对象/范围/产品
| 测试项目 | |
| 基本性能 | 紧度、松厚度、尺寸稳定性、均匀性等 |
| 强度性能 | 拉伸性能、抗压强度、耐破度、戳穿强度、挺度、耐折度、撕裂度、合强度等 |
| 表面性能 | 粗糙度、平滑度、摩擦系数等 |
| 光学性能 | 颜色、光泽度、透明度、不透明度等 |
| 外观性能 | 光泽度、透明度、色调等 |
| 强度性能 | 拉伸强度、撕裂强度、黏结性能等 |
| 物理化学性能 | 透气性、透湿性、热封性、热收缩性、易燃性等 |
可应用于汽车材料及零部件、金属材料、塑胶材料、模具、轨道交通、电子电器、医疗器械、航空航天、科研院所、军工国防等。
测试项目
| 测试项目 |
| 1-缺陷检测：检测材料或制品中的内部缺陷，如裂纹、气孔、杂质、夹杂物等。 |
| 2-尺寸测量：测量材料或制品的尺寸、几何形状等参数，如长度、直径、角度、平面度等。 |
| 3- 壁厚测量：测量管道、容器等中空结构的壁厚，以评估其结构的强度和耐用性。 |
| 4-装配分析：对组装件进行分析，确保零部件的正确安装和配合。 |
| 5-密度分析：检测材料的密度分布，用于分析材料成分、质量控制等。 |
| 6-瓶颈分析：分析材料或制品中可能存在的瓶颈、缺陷区域，以寻找改进和优化的方向。 |
| 7-比较分析：将被测对象与标准模型进行比较，检测是否符合规范要求。 |
| 8-三维重建：通过工业CT扫描生成的数据，进行三维重建和可视化，以便更好地了解材料或制品的内部结构和特征等。 |
测试标准
GB/T37122-2018无损检测工业计算机层析成像（CT）检测用最大可检测钢厚度测试卡
GB/T37158-2018无损检测工业计算机层析成像（CT）检测最大可检测钢厚度测试方法
GB/T37121-2018无损检测工业计算机层析成像（CT）检测用裂纹测试卡
GB/T37166-2018无损检测复合材料工业计算机层析成像（CT）检测方法
GB/T36232-2018焊缝无损检测电子束焊接接头工业计算机层析成像（CT）检测方法
GB/T36232-2018焊缝无损检测电子束焊接接头工业计算机层析成像(CT)检测方法
GB/T29071-2012无损检测火工装置工业计算机层析成像（CT）检测方法
GB/T29034-2012无损检测工业计算机层析成像（CT）指南
GB/T29067-2012无损检测工业计算机层析成像（CT）图像测量方法
GB/T29068-2012无损检测工业计算机层析成像（CT）系统选型指南
GB/T29069-2012无损检测工业计算机层析成像（CT）系统性能测试方法
GB/T29070-2012无损检测工业计算机层析成像（CT）检测通用要求
GB/T26835-2011无损检测仪器工业用X射线CT装置通用技术条件
GB/T26593-2011无损检测仪器 工业用X射线CT装置性能测试方法
其它相关标准等
| 产品名称 | 检测项目 | 检测标准 |
| CNAS | CNAS | CNAS |
