服务详情
生产前期检验
对半成品、原材料、配件和生产线进行检查，有助于您对产品生产初期阶段有基本的质量了解，并有助于您了解您的供应商是否清楚地理解产品要求并将严格按这些要求生产，及时避免产品生产风险避免出现批量性的不良品，并及时解决发现的质量问题，不影响大批量生产。
生产中期检验
随着大货大批量的开始生产，各种质量问题可能会出现，此阶段验货有助于您及时了解对工厂所生产的产品是否同确认样或要求一致，确保您所要求的生产进度同出货期不受影响，从而降低工厂延迟交货的风险。
出货前检验
适用于产品100%完成，至少80%产品包装好时，抽样方案参照标准ISO2859/ANSI/ASQ Z1.4/BS6001，同时参照为您定制的产品检验规范和您的特殊要求进行检验，有助于您在出货前对整批次的产品质量有全面的了解。
1.目的：
规范路灯成品入库及出货检验标准，使公司各部门执行的标准保持一致，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度。
2.范围：
适用于所有凯禄路灯成品灯具。
3.定义：
3.1 缺陷级别定义
Cri:严重 | 产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性验证,等 |
Maj: 主要 | 产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷 |
1 功能缺陷影响正常使用 | |
2 性能参数超出规格标准 | |
3 漏元件、配件及主要标识 | |
4 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品 | |
5 包装存在可能影响产品形象的缺陷 | |
6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷 | |
Min:轻微 | 上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷 （轻微的外观缺陷） |
3.2代码定义
代码 | 名称 | 代码 | 名称 |
N | 数目 | D | 直径(mm) |
L | 长度(mm) | H | 深度(mm) |
W | 宽度(mm) | DS | 距离(mm) |
S | 面积（mm2） |
4.权责
4.1品保部：负责所有生产过程产品检验及入库品质检验，汇报，品质异常的处理跟踪。
4.2 业务部：提供客户订单，客户资料信息要求。
4.3 生产部：负责产品的制造，异常处理方案执行。
4.4 工程部：负责技术资料的提供，异常的分析、检验，技术/测试方案的提出。
4.5 PMC部门：负责接受业务订单，生产及出货计划的安排与追踪。
5.检验条件
5.1检验光源：普通日光灯灯源 500lux.
5.2检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品.
5.3外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm
5.4外观检验时间：10s/每个面.
5.5测试设备：见测试项目内仪器
6.检验标准：
序号 | 检验内容与要求 | 检验方法/仪器设备 | 缺陷等级 | ||||
CRI | MAJ | MIN | |||||
1 | 外观 | ||||||
1.1 | 灯具表面喷涂部件的各外表面及部件与部之间的颜色需保持一致，不可出现明显的色差； | 目视 | ★ | ||||
1.2 | 灯具表面涂装颜色为砂纹银灰色； | 目视/样板 | ★ | ||||
1.3 | 模组透镜表面无目视明显可见的色点﹑刮花现象等； | 目视/手感觉 | ★ | ||||
1.4 | 各表面喷涂部件外观面不允许有涂层脱落﹑缺损﹑积油﹑流油等； | 目视 | ★ | ||||
1.5 | 表面金属件，如：散热器、螺丝等不可以出现氧化﹑生锈﹑表面处理层脱落等； | 目视 | ★ | ||||
1.6 | 产品内部，如：电器盒腔、端盖、铝管等里面，不可过于脏污，需喷油处不可漏喷等； | 目视 | ★ | ||||
1.7 | 其余外观要求参照QSI-002成品检验规范。 | 参照WI-001成品检验规范 | |||||
2 | 物料核对 | ||||||
2.1 | 光源: CREE-XPG-WHTLED, 1W，00FC3,4000-4750K，R3,122-130lm @350mA，Ra=70。 | 目视 | ★ | ||||
2.2 | 电源：恒流电源, 飞利浦929000702202 Xitanium 150W 0.2-0.7A Prog编程调光 GLsXt（126灯用两只电源）； | 目视 | ★ | ||||
2.3 | 连接器：原装正品WAGO，Molex连接器； | 目视 | ★ | ||||
2.4 | 铝基板：原装SANYO铝基板； | 目视 | ★ | ||||
2.5 | 防雷器：防雷等级6KV。 | ★ | |||||
2.6 | 灯体组件：1、包括电器盒腔、电器盒盖、端盖、灯臂为新模压铸件。铭利达供货的，在指定部位需有铸造成型的阳文“A”字样，陆盈供货的，在指定部位需有铸造成型的阳文“B”字样，不同供应商的压铸件生产的灯具不可混在一起出货。 | ★ | |||||
2.7 | 透镜：A3L1非对称一体化透镜。 | ★ | |||||
3 | 结构 | ||||||
3.1 | 灯具及配件尺寸规格需符合NPI、BOM或图纸要求,如有偏差以不影响安装使用为准； | 目视/手感觉 | ★ | ||||
3.2 | 螺纹配件不可滑牙、漏牙、穿孔、锁不到位、漏锁等，材质要求符合BOM及订单； | 目视 | ★ | ||||
3.3 | 电器盒腔与电器盒盖周圈的配合间隙应均匀一致，且不可出现过大的间隙（见图三所示），其它配件组装不可错位，不可有间隙、少配件（特别是螺丝上的密封胶圈），产品组装符合图纸要求； | 目视 | ★ | ||||
3.4 | 紧固件不可松动，脱落； | 目视/手感觉 | ★ | ||||
3.5 | 灯具轻微摇晃后，内部不可有杂物或部件脱落； | 目视/手感觉 | ★ | ||||
3.6 | 防水部件不可漏加防护物（如防水胶，凡士林等）； | 目视 | ★ | ||||
4 | 功能及安全性 | ||||||
4.1 | 把锁紧螺丝拧松，灯臂与水平面的顺时针转动角度为40+/-5度，且转动灵活； | 手感觉 | ★ | ||||
4.2 | 内部电气、散热部件及其它特殊部件符合BOM及客户要求； | 目视 | ★ | ||||
4.3 | 灯具表面及电器部件位置无批锋，利边，尖角； | 目视/手感觉 | ★ | ||||
4.4 | 电线无破裂、划伤、漏线，防护措施符合安规要求，内部电线需按要求分组套纤维套管且用扎带扎紧（如图四所示）。 | 目视 | ★ | ||||
4.5 | 灯具光色电参数符合订单及技术规格书要求，（输入电压、频率120-277V、50/60Hz，输入电流56灯0.57A/126灯0.72A，整灯功率56灯86W/126灯193.5W，初始光通量56灯7138lm/126灯16060lm,色温4300-4700K,显色指数Ra=70,整灯光效83lm/W等）； | 变频电源/积分球 | ★ | ||||
4.6 | 接地电阻≤0.5Ω为合格，测试电压为12V，电流为10A，时间为3S（出货检验时为60S）。 | 接地导通电阻测试仪 | ★ | ||||
4.7 | 泄漏电流≤1.0mA为合格，测试电压为220V，时间为3S（出货检验时为60S）。 | 泄漏电流测试仪 | ★ | ||||
4.8 | 耐压测试电压为1554Vac，漏电流≤10mA，测试时间为3S（出货检验时为60S）。 | 耐压测试仪 | ★ | ||||
4.9 | 电路连续性测试灯具点亮且无异常为合格。 | 变频电源/直流电源 | ★ | ||||
4.10 | 绝缘电阻≥2MΩ，测试电压为DC500V，时间为3S（出货检验时为60S）。 | 绝缘测试仪 | ★ | ||||
4.11 | 其它性能参数参照NPI要求执行。 | 目视/检测 | ★ | ||||
5 | 可靠性 | ||||||
5.1 | IPX6测试：用喷嘴从各个方向朝灯具喷水3分钟，喷嘴与样品距离3米，水压为100KN/㎡，灯具密封部位不能进水。（QA要复核产品的实验室报告，无相关测试报告则需要抽取1pc送检） | 实验室 | ★ | ||||
5.2 | 振动测试：振幅：0.35mm，频率范围：10Hz-55 Hz-10 Hz,持续时间：30min，不允许有暗灯、死灯出现，不允许螺丝松脱、掉漆、破裂。（QA要复核产品的实验室报告，无相关测试报告则需要抽取1pc送检） | 实验室 | ★ | ||||
6 | 包装/标识 | ||||||
6.1 | 包装箱材质：56灯五层A=B纸箱，126灯五层K=A纸箱； | 目视 | ★ | ||||
6.2 | 其余包装要求，参照客户要求特殊要求和QSI-002成品检验规范。 | 目视/卷尺 | ★ | ||||
| 产品名称 | 检测项目 | 检测标准 |
| 路灯检验 | 外观,感官,尺寸,功能 | GB 16865.28-2008 建筑物电气装置 第7-714部分：特殊装置或场所的要求 户外照明装置 |
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检验后24小时内，出具正式电子版报告。
