2.1 净浆流动度及其损失

    按照GB/T 8077－2000“混凝土外加剂匀质性试验方法”进行净浆流动度测试。测试水泥净浆在玻璃板上流动30s 时的直径，作为初始净浆流动度。 等到浆体停止流动时，再测一次最终扩展直径（简称最大流动度），作为初始净浆最大流动度。分别于1h、2h 之后测得净浆流动30s 的流动度和净浆最大流动度。

 

2.2 砂浆减水率

    按照GB/T 8077－2000“混凝土外加剂匀质性试验方法”进行砂浆减水率测试。

 

2.3 混凝土性能检测

 

2.3.1 参照GB8076－1997“混凝土外加剂”，设计配合比a：

水泥：330kg/m3

砂： 710 kg/m3

碎石：1155 kg/m3

参照GB 8076－1997，利用配合比a 来进行减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、28d 收缩率比试验。基准混凝土和受检混凝土（即掺PCE 剂的混凝土，下同）坍落度均控制为（80mm±10mm）。

 

2.3.2 参照JC473－2001“混凝土泵送剂”，设计配合比b：

水泥：390kg/m3

砂： 782 kg/m3

碎石：994 kg/m3

参照JC 473－2001，利用本配合比来进行泌水率比、含气量、混凝土拌合物1h 和2h坍落度损失率及坍落扩展度损失率试验。基准混凝土坍落度控制为（100mm±10mm），受检混凝土坍落度控制为（210mm±10mm）。利用本配合比测定减水率时，试验方法参照GB8076－1997，但是基准混凝土和受检混凝土的坍落度都控制为（100mm±10mm）。

 

    以下分析是在若干个单位分别对11 个聚羧酸系高性能减水剂进行测试的实测结果基础上而进行的。

 

3.1 净浆性能试验

 

3.1.1 采用基准水泥：

    由各单位的实测结果得出的共同规律是：净浆流动30s 的流动度（F0）及其损失规律与净浆最大流动度（D0）及其损失规律类似，多数样品的F0 介于270mm~300mm，只有一个样品的F0 小于200 mm，D0 介于280 mm～320 mm；在1h 或2h 后各样品的F0 或 D0 均有所损失；F0 或 D0 的1h 损失率，最小的仅有不到3％，最大的却高达近50％，2h 损失率最小的不到7％，最大的达到近50％；前1h 的损失速度明显大于后1h 的损失速度，大多数样品的F0 或 D0 后1h 的损失率小于10％，有的样品后1h 的损失率几乎为零，这说明对于净浆来说，2h 内流动度损失主要集中于前期。在测试过程中，有的样品配制的净浆发生了泌水现象。

 

    通过比较，发现F0 与D0 数值比较接近，经时损失率发展规律也类似，所以，为了提高试验效率，同时为了便于确定测试终点时间（30s），建议采用F0。

 

3.1.2 采用地方水泥：

    当采用不同的地方水泥进行净浆性能测试时，产生的结果大相径庭。一方面，不同样品对同一种水泥的作用结果不同。例如当采用某水泥C1 时，某些样品的F0 或 D0 在1h 甚至2h 后都不仅没有损失反而增大（见表1），而采用同一种水泥某些样品的F0 或 D0 却损失明显（见表2）。