航空航天领域，材料性能及产品质量已成为制约其发展的重大难题，借助三英精密提供的X射线工业CT成像技术，可用于各种材料内部微观尺度上的三维结构表征，展示材料的内部缺陷，对材料缺陷进行空间分布的定量统计，揭示材料结构跨尺度的三维空间分布。同时可无损表征产品的内部结构及位置关系，洞察产品内部加工缺陷，为超精密增材制造产品提供质量检测手段，有效缩短工艺改进和产品研发周期。

X射线三维显微CT

     三英精密的X射线工业CT拥有独特的双光路X光成像系统 ，满足多尺度检测需求。独家集成高分辨物镜耦合探测器和大视场平板探测器，灵活的多种光源选择，可以满足不同尺寸，不同材质（从低原子序数到高原子序数元素）、不同分辨率的样品内部三维结构检测需求。

       三英精密的X射线工业CT拥有以下特点：

     1. 真实的高空间分辨率：≤0.5μm

     2. 独有双光路X光成像系统，满足跨尺度检测需求

     3. 独有多种重建算法，提升图像质量

     4. 开放软硬件平台，匹配多种专业应用软件

     5. 提供原位多场耦合测试平台（温度/加载/疲劳）

雷管内部三维结构	电子芯片
焊接件焊点缺陷	电机内部线圈三维结构
铝基金刚石材料	树脂基玻璃纤维

 扫描得到的三维数据体可直接转化为STL数据，该STL数据反映了样品内部的真实结构，可与常用的有限元分析软件及3D打印软件相结合进行相关研究工作。