2022年8月,康达检测自主研发的实验室环境样品自动化分样系统正式运行。这一研发成果解决了以往分样时流程繁琐、样品堆积的问题,一经推出就受到了来自实验室各方的好评。
在旧的流程中,样品从采样员的手里交付给相对应的检验员,需要经过重重关卡。 第一步,采样人员采样回来之后将样品瓶分到不同的箱子里并录入系统,写上纸条说明箱子里的样品的名称、编号及房间号。 第二步,这些装样品的箱子会被分送到样品室,由样品室的工作人员进行核对,核对完成之后需要建一个新的表格将样品信息全部录入打印出来,再对箱子进行归置编号。 最后,再由不同实验室的检测人员根据编号到样品室从所有的箱子里找到自己所需要的样品。
这样的分样方式看似比较合理,但样品统计,信息传递和样品转运依赖于人工,其实效率很低,不仅浪费了采样员和实验室分析员的时间,而且容易造成样品室里出现样品堆积的现象。 康达的研发人员在发现这些问题之后,立刻对流程进行了梳理,经过数次的探讨和模拟,终于确定了新的方案——康达检测环境样品自动化分样系统。
新系统引入了物联网的概念及技术,在硬件和软件两个方面都进行了更新。
硬件方面,提升生产工艺和装备水平,研发人员在智慧平台里开发了新的功能,新系统在采样之前就对每一个样品进行了编号以及实验室的分配,样品的标签上也增加了实验室房间号和二维码,让分样人员一目了然。同时搭建了传送带配送装置,提高运送效率,省时省力。
方面,提高生产管理水平,完善分样流程管理制度,使每一个环节上的员工职责更加清晰,整个流程也更高效
现在,采样员采样回来之后只要做两样工作:扫码登记样品标签信息以及将样品放到分样室传送带上。
分样工作人员会根据标签上科室号,在对应科室的接收机上扫描样品二维码,即可完成统计和清点工作,避免了重复的手写抄录。然后放到对应实验室的箱子里,再由传送带把这些样品箱送到样品室,收样员根据科室号,呼叫送样机器人,即可直接将样品转送至对应科室。
最后,检测人员只需要根据各自的任务分配,在自己的检测室内就可以检索到箱号,并快速地找到所有属于自己实验室的样品。
详细的交样取样流程可参考下表流程图:
新的自动化分样系统是康达检测率先在环境检测实验室实施精益生产的成果之一。它让每个人员都省掉了不必要的繁琐工作,节省了大家的时间,也提高了工作效率。据统计,仅在检测人员取样的这个步骤,每个人每个样品单次就可节省1-3分钟的时间不等。
据悉,像这样实现大批量样品自动化交样流水线的,在环境检测实验室中尚属首家,康达检测再创领xian!
面对全球企业发展信息化、自动化、智能化的时代趋势,康达检测始终聚焦前沿科技,持续进行自主创新工作,保持“技术领xian的智能化、高通量、一站式服务”的核心竞争力。
未来,康达检测将继续发挥国家高新技术企业的优势和模范带头作用,致力于在专业精进的道路上持续深耕,以质量为根本,以创新赢未来。
面对全球企业发展信息化、自动化、智能化的时代趋势,康达检测始终聚焦前沿科技,持续进行自主创新工作,保持“技术领xian的智能化、高通量、一站式服务”的核心竞争力。
未来,康达检测将继续发挥国家高新技术企业的优势和模范带头作用,致力于在专业精进的道路上持续深耕,以质量为根本,以创新赢未来。
欲了解更多,点击进入 江苏康达检测技术股份有限公司 >>
评论