金相试样准备方法

金相试样的表面通过各种研磨，抛光和蚀刻方法制备。制备后，通常使用光学或电子显微镜进行分析。仅使用金相技术，熟练的技术人员就可以识别合金并预测材料性能。

机械制备是最常见的制备方法。依次使用更细的磨料颗粒从样品表面去除材料，直到获得所需的表面质量。可以使用许多不同的机器进行研磨和抛光，这些机器可以满足对质量，容量和可重复性的不同要求。

系统的制备方法是获得真实结构的最简单方法。因此，样品制备必须遵循适用于大多数材料的规则。具有相似特性（硬度和延展性）的不同材料将产生相似的响应，因此在准备过程中需要使用相同的消耗品。

金相试样通常使用热压缩热固性树脂 “固定” 。过去，已经使用了酚醛热固性树脂，但是现代环氧树脂正变得越来越流行，因为在固化过程中减少的收缩率导致具有更好的边缘保持性的更好的安装。典型的安装循环将样品和安装介质压缩到4,000 psi（28 MPa），并加热到350°F（177°C）的温度。当样品对温度非常敏感时，可用两部分环氧树脂制成“冷座”。安装样本可提供一种安全，标准化且符合人体工程学的方式，在研磨和抛光操作过程中可用来固定样本。

安装后，将样品湿磨以露出金属表面。依次用越来越细的磨料研磨样品。碳化硅砂纸是第一种研磨方法，至今仍在使用。但是，许多金相学家更喜欢使用金刚石砂砾悬浮液，该悬浮液在整个抛光过程中都被分配到可重复使用的织物垫上。悬浮液中的金刚石砂粒可能起始于9 微米，结束于1微米。通常，与使用碳化硅纸（SiC纸）相比，使用金刚石悬浮液进行抛光可获得更好的结果，尤其是在显示出孔隙的情况下，其中有时将碳化硅纸“抹上”。研磨样品后，进行抛光。典型地，样本与研磨浆料的氧化铝，硅石，或金刚石上的无绒布，以产生无划痕镜面光洁度，从涂抹，拖动，或拉奏，并使用从制备过程剩余的最小变形。

抛光后，可以在显微镜下看到某些微结构成分，例如夹杂物和氮化物。如果晶体结构是非立方的（例如，具有六方密堆积晶体结构的金属，例如Ti或Zr），则可以显示微结构而无需使用交叉偏振光进行蚀刻（光学显微镜）。否则，通过使用合适的化学或电解蚀刻剂可以显示出样品的微观结构成分

宏观蚀刻铜盘像

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