高级
已认证
放心测
金属材料_金属材料疲劳试验
资质：
适用范围：
领域分类：材料-其他-其他
检测项目：旋转弯曲方法，S-N曲线的测定，扩展速率试验
详情介绍：
服务背景
检测内容
检测标准
我的优势
检测产品 | 检测范围 |
金属材料 | 钢材及连接件、金属板材、钢筋、钢管钢带、不锈钢、合金型材基材、紧固件（螺母螺栓）、五金等各类金属材料抗拉强度、下屈服强度、机械加工试样的规定非比例延伸0.2%的应力、紧固件实物的规定非比例延伸0.0048d的应力、保证应力、机械加工试件的断后伸长率、机械加工试件的断面收缩率、最小断后伸长率、布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、最大脱碳层、最高表面硬度、吸收能量 |
| 检测范围 |
| 领取试验所需试样，用游标卡尺测量试件的原始尺寸。表面有加工瑕疵的试样不能使用 |
| 开启机器，设置各项试验参数 |
| 安装试件。使试样与试验机主轴保持良好的同轴性 |
| 静力试验。取其中一根合格试样，先进行拉伸测其σb。静力试验目的一方面检验材质强度是否符合热处理要求，另一方面可根据此确定各级应力水平 |
| 设定疲劳试验具体参数，进行试验。第一根试样最大应力约为（0.6~0.7）σb，经N1次循环后失效。继取另一试样使其最大应力σ2=(0.40～0.45) σb，若其疲劳寿命N<107，则应降低应力再做。直至在σ2作用下，N2>107。这样，材料的持久极限σ-1在σ1与σ2之间。在σ1与σ2之间插入4～5个等差应力水平，它们分别为σ3﹑σ4﹑σ5﹑σ6，逐级递减进行实验，相应的寿命分别为N3﹑N4﹑N5﹑N6 |
| 观察与记录。由高应力到低应力水平，逐级进行试验。记录每个试样断裂的循环周次，同时观察断口位置和特征 |
| 实验结束，取下试件。清理实验场地，试验机一切机构复原 |
| 根据实验记录进行有关计算。将所得实验数据列表；然后以lgN为横坐标，σmax为纵坐标，绘制光滑的S-N曲线，并确定σ-1的大致数值 |
| 检测类型 | 检测标准 |
| 扩展速率试验 S-N曲线的测定旋转弯曲方法 | GB/T 3075-2010《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》 |
| GB/T 4337-2015《金属材料疲劳试验旋转弯曲方法》 | |
| HB 5152-1996《金属室温旋转弯曲疲劳试验方法》 | |
| HB 5153-1996《金属高温旋转弯曲疲劳试验方法》 | |
| ASTM E466-21《金属材料轴向力控制等幅疲劳试验规程》(Stand Practice forConducting Force Controlled Constant Amplitude Axial Fatigue Test of Metallic Materials ) | |
| GB/T 15248-2008《金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法》 | |
| ASTM E606-19e1 Standard Test Method for Strain-Controlled Fatigue Festing | |
| GB/T 4161-2007《金属材料平面应变断裂韧度 KI℃ 试验方法》 | |
| HB 5142-1996《金属材料平面应变断裂韧度 KI℃ 试验方法》 |
| 产品名称 | 检测标准 | 检测项目 |
| 疲劳检测 | GBT232-2010金属材料弯曲试验方法 | 静力试验 |
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