生产前期检验

对半成品、原材料、配件和生产线进行检查，有助于您对产品生产初期阶段有基本的质量了解，并有助于您了解您的供应商是否清楚地理解产品要求并将严格按这些要求生产，及时避免产品生产风险避免出现批量性的不良品，并及时解决发现的质量问题，不影响大批量生产。

生产中期检验

随着大货大批量的开始生产，各种质量问题可能会出现，此阶段验货有助于您及时了解对工厂所生产的产品是否同确认样或要求一致，确保您所要求的生产进度同出货期不受影响，从而降低工厂延迟交货的风险。

出货前检验

适用于产品100%完成，至少80%产品包装好时，抽样方案参照标准ISO2859/ANSI/ASQ Z1.4/BS6001，同时参照为您定制的产品检验规范和您的特殊要求进行检验，有助于您在出货前对整批次的产品质量有全面的了解。

2.外观检查

1）塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等缺陷，同一塑料零件的色泽应均匀

2）外壳结合面应无明显缝隙和错位现象，紧固件紧固

3）铭牌和商标应牢固而无卷曲地置于机器表面规定的位置

4）零部件齐全，装配正确.

5）机器外表面不应有划伤、磕碰和腐蚀现象.

6）产品内无异物。

3.功能检验

1）开关操作灵活，平稳和灵敏，仅仅操作一个开关，机器不能运转。

2）操作机器在额定电压下运转，不能有不正常的噪音和振动。

3）修枝机在额定电压下运行，松开任何一个开关在1s内机器要停止运行

4. 安全测试

1）高压测试：开关位于“开”的位置，在电源线插头两脚和产品上（特别是螺丝）施加3750Vac 历时2秒的电压 （漏电流为5mA),不击穿(欧规）。对于美规 3750Vac/10mA/2s

2）电源线拉力测试：对于欧规按下表施加力 ，拉25次 , 每次1秒 测试之后电源线位移小于2mm

5. 裸机跌落测试

机器从1M 的高度跌落到混凝土地上3次（不同位置）跌落之后不得产生引起安全的危害。

6.性能检验

1）空载功率和电流的测量：在额定电压和频率下，测试产品的空载功率和电流，将数值记录在报告中，空载电流和功率不得超过额定电流或功率的110％

2）电机性能的检验：在额定电压和频率下操作机器，机器应平稳运转，无明显的火花，无擦铁。此时应注意观察电参议 上功率和电流的变化，如果功率和电流突然发生异常（高电流） 这时须将产品拆开检查电机。

3）空载转速的测量：在额定电压和频率下 ，测试产品的空载转速，将测量值和额定值比较。偏差为10％ ，如超出偏差，应在报告中指出来。

4）低压启动：在85％的额定电压下启动产品10次，产品能正常工作和不会产生安全危害。

5）实际使用测试：根据说明书装好所有配件，连续修剪树枝15分钟，产品应无安全和功能问题出现

6 ）耐久测试：在额定电压和频率下，空载连续运转产品4小时，在此期间，产品应无安全和功能问题出现。耐久测试完成后产品应能通过功能和安全测试，产品上的标贴不得卷曲和脱离，然后拆开机器进行检查，产品内部应没有异常的缺陷出现。

7）产品切割长度的测量：根据工厂的声明要求和客户的要求测量产品的切割长度。

公司主创人员都来自历史悠久的世界知名贸易巨头和各大公证行，具备15-30年的相关工作经验，尤其熟悉贸易供应链的各方需求和各类产品技术标准。

一价全包，包含车旅费。

快速、就近安排检验员。

疫情封控区，仍可安排当地验货员。

用互联网技术，实时反馈验货过程。

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丰富的贸易跟单经验，帮客户解忧。

检验后24小时内，出具正式电子版报告。