生产前期检验

对半成品、原材料、配件和生产线进行检查，有助于您对产品生产初期阶段有基本的质量了解，并有助于您了解您的供应商是否清楚地理解产品要求并将严格按这些要求生产，及时避免产品生产风险避免出现批量性的不良品，并及时解决发现的质量问题，不影响大批量生产。

生产中期检验

随着大货大批量的开始生产，各种质量问题可能会出现，此阶段验货有助于您及时了解对工厂所生产的产品是否同确认样或要求一致，确保您所要求的生产进度同出货期不受影响，从而降低工厂延迟交货的风险。

出货前检验

适用于产品100%完成，至少80%产品包装好时，抽样方案参照标准ISO2859/ANSI/ASQ Z1.4/BS6001，同时参照为您定制的产品检验规范和您的特殊要求进行检验，有助于您在出货前对整批次的产品质量有全面的了解。

1. 外观检查

-脱色试验:用充分浸透65%乙醇的脱脂棉,分别在刷头、刷柄、刷毛、饰件上用力往返擦拭100次,目测观察脱脂棉上是否有颜色。

-目测检查牙刷各部位、饰件是否清洁，无污物，用嗅觉判断有无异味。

-目测产品是否有包装,包装是否有开裂,包装内外是否干净整洁，无污物。

-销售产品包装检查以刷毛不被手直接触摸到为合格。

2 安全要求及检查

-牙刷头部、刷柄各部位、饰件在自然光或40W 灯光下距离产品300mm 目测,并用手感检查。牙刷头部、刷柄各部位、饰件外形应光滑(特殊工艺除外),无锐边,无毛刺,其形状不应对人体造成伤害。

-目测并手感检查牙刷头部是否可拆卸，牙刷头部应不能拆卸。

-有害元素:产品中可溶性锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒或这些元素组成的任何可溶性化合物的元素含量不得超过表1中的数值。

表1

3 规格尺寸检验

规格尺寸分别用最小分度值为0.02mm 的游标卡尺、0.01mm 的外径千分尺、0.5mm 直尺进行

测量。规格尺寸(见图1)应符合表2的要求。

图1

表2

4 毛束强度检验

-目测毛束强度分类及公称丝径是否明示在产品包装上。

毛束强度分类应为软毛，即牙刷毛束弯曲力小于6N 或公称丝径(?)小于等于0.18mm。

5 物理性能检验

物理性能应符合表3的要求。

表3

6 磨毛建安

-牙刷刷毛单丝顶端轮廓经磨毛应去除锐角,且不应有毛刺。合格与不合格单丝顶端轮廓如图2中a)、b)所示。

-平形毛型牙刷在刷毛毛面上任取三束,然后将这三束毛取下,贴 在 纸 面 上,用 30 倍 以 上 的 显 微镜观察，平形毛型牙刷刷毛单丝顶端轮廓合格率应大于等于70%;

异形毛型牙刷在刷毛高、中、低毛束中各取一束,将这三束 毛 取 下,贴 在 纸 面 上,用 30 倍 以 上 的显微镜观察，异形毛型牙刷刷毛单丝顶端轮廓合格率应大于等于50%。

图2

7 饰件检查

-儿童牙刷销售包装上应明示适用年龄范围。

-儿童牙刷的不可拆卸饰件连接牢度应大于等于70N。

-儿童牙刷的可拆卸饰件均应符合要求。

8 外观质量检查

在自然光线或40W 灯光下距离产品300mm 目测,刷柄中的气泡缺陷用标准尘埃图对比检查。外观质量应符合表4的规定。

表4

公司主创人员都来自历史悠久的世界知名贸易巨头和各大公证行，具备15-30年的相关工作经验，尤其熟悉贸易供应链的各方需求和各类产品技术标准。

一价全包，包含车旅费。

快速、就近安排检验员。

疫情封控区，仍可安排当地验货员。

用互联网技术，实时反馈验货过程。

团队拥有超过25年的质量管理经验。

丰富的贸易跟单经验，帮客户解忧。

检验后24小时内，出具正式电子版报告。