抗热震性，又称抗热冲击性，俗称热稳定性或耐急冷急热性能。是指材料及其制品在抵抗温度激烈变化不至损坏或破坏的性能。因为材料及产品在承受温度激烈变化而引起内部温度梯度时，材料内部会因收缩或膨胀受阻产生热应力，当热应力超过材料强度极限时，会产生开裂、破坏和机械强度降低等现象。材料在热震中产生的新裂纹，以及新裂纹与原有裂纹扩展造成的开裂、剥落、断裂等状况，称为热震损伤。

·——想象一下，在家里常用的厨房炉灶附近贴的瓷砖因为燃气炉的高温烘烤而破裂，那该多麻烦啊。所以我们在检测抗热震性的时候，测试设备机器会把瓷砖产品从约15摄氏度到约170摄氏度快速来回循环的进行升温和降温数十次，再涂上化学试剂检测是否产生新裂纹。

陶瓷材料的抗热震性是其力学性能和热学性能的综合表现，因此抗热震性的主要影响因素与材料的特性有关，包括材料的机械强度、弹性模量、热膨胀系数、热导率、比热容、体积密度、结构均匀性及表面传热系数、断裂韧性；此外还与产品的形状、厚薄有关。一般地讲，第一，热膨胀系数越小，材料因温度变化而引起的体积变化小，抗热震性越好；第二，热导率大，材料内部的温差越小，由温差引起的应力差越小，抗热震性越好；第三，材料固有强度越高，承受热应力而不致破坏的强度越大，抗热震性好；第四，弹性模量越大，弹性越小，则不能缓解和释放热应力，对抗热震性越不利。

·——可以通过以下几种途径改善抗热震性能：

·——1、提高材料强度σ，减小弹性模量E，使σ/E提高。这意味着提高材料的柔韧性，能吸收较多的弹性应变能而不致开裂，因而提高了热稳定性。热应力是弹性模量的增值函数，由于陶瓷材料的弹性模量比较高，其所产生的热应力也较高。一般弹性模量随原子价的增多和原子半径的减小而提高，因此选择适当的化学组分是控制陶瓷材料弹性模量的一个途径。

·——2、减小材料的线胀系数α。众所周知，固体材料的线胀是由于原子热振动而引起的，晶体中的平衡间距由原子间的势能所决定，温度升高则原子的振动加剧，原子间距的相应扩大就呈现出宏观的线胀。α小的材料，在同样的温差下，产生的热应力小。

·——3、提高材料的热导率K。大的材料传递热量快，使材料内外温差较大的得到缓解、平衡，因而降低了短时间热应力的聚集。热震好的陶瓷材料，一般应具有较高的热导率。氧化铝，氧化镁，氧化铍等纯氧化物陶瓷的热导率比结构复杂的硅酸盐要高。由于结构复杂的硅酸盐晶界构成连续相，使热导率降低。由于热在陶瓷中的传导主要是依靠晶格振动，因而硬度高的碳化硅陶瓷由于晶格振动速度大，其热导率较高。