在隧道中，车辆行驶过程中所排放的尾气长时间滞留，不但会对隧道结构造成侵蚀，严重时还会形成爆炸，而隧道的火灾救援又一直是个难题。射流风机作为隧道中的“呼吸通道”，能够把隧道中车辆排放的尾气由隧道内置换出来，是火灾救援中的关键，是保证隧道运营安全的一个重要保障。因此，作为隧道建设中的生命工程，风机的安装及支承结构必须达到规范的要求。

隧道风机一般是挂在隧道顶部或者是两侧，用来置换隧道中车的废气。隧道风机很重，又装在隧道顶部，所以存在一定的安全隐患，必须要做拉拔试验，合格之后才可以使用。

风机拉拔试验是通过施加不同的自重压力，测试支撑风机的各类配件承重能力。试验过程中，第三方检测人员根据试验标准详细对风机自重压力进行测验，首先将千斤顶放置在风机支架底部的中心位置，底部用钢板加固，千斤顶上方放置一块能承受试验压力的钢板手动施加荷载，预埋件及支架承受的垂直拉力为拉拔仪显示屏的读数，将设定的检验荷载分为 10 级，每级持荷 1min，直至加载至检验荷载，并持荷 2min，持荷期间检查风机吊架有无永久性变形、有无焊缝开裂，预埋钢板有无松动及其周边混凝土有无开裂等异常情况。

为了保证隧道运营时能够很好地完成隧道尾气的置换，避免爆炸等事故的发生，为了保证隧道运营中风机不会松动甚至掉落等危险事故发生，其预埋件和安装支架必须达到一定的承载力要求，因此必须对隧道射流风机预埋基础进行检测， 严格的检测对隧道安全运营具有重要意义。